一、物料

  ①物料粒度大小

  物料粒度細小，內部紋理縫隙越少，不容易破碎。礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結構更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設備的磨損越嚴重，制砂的速度緩慢，效率低。破碎物料粒度越細，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。合適的喂料量，在保證產量的同時有利于提高易損件的壽命。

  ②物料干濕度

  中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制砂能力減小。在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，水分控制在8%以內，如果選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

  ③物料粘度

  物料黏度物料黏度越大，越容易粘附。黏度大的物料移動制砂機葉輪內會粘附在流道腔的內壁，甚至堵塞流道，如不能及時進行清理，將影響設備的工作效率，嚴重時還可能影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，應選黏度低的。

  二、葉輪轉速

  沖擊破碎機工作原理可知，當物料粒徑大小已確定時，隨著破碎機轉子線速度的增高，動能增加很大;當破碎機轉子線速度衡定時，若物料質量增大，動能亦隨之增加，反之亦然。在工作狀態相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機轉子的線速度就低。

  從而可知，當物料破碎強度大或者破碎粒徑小時，需要的破碎速度都要增大。在入機物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下，適當提高破碎機轉子速度(線速度)，細粉料產量提高。

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