一、問題概述

  在破碎篩分生產線中一般作為頭破，其產量會直接影響整條生產線的產量。最近有用戶咨詢為什么鄂式移動式破碎站產量降低，達不到出廠標準了?今天分享鄂式移動式破碎站產量不達標的原因及提高產量的辦法。

  二、低產量原因

  1、硬度不合格

  破碎物料的硬度超過設備規定的范圍，在達不到說明書規定的范圍時可以更換適合的破碎機或者增加破碎機。

  2、電機接線位置接反

  電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法，如發現電機位置接反可調換電機接線。

  3、排料口小于規定

  鄂式移動式破碎站的產量沒有達到出廠的標準，可能是因為排料口小于規定極限，此情況要把排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機。

  4、顎板移位

  可能是顎板移位，造成齒頂與齒頂相對，此時應立即檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

  5、現場電壓過低

  如出現工作現場電壓過低現象而使鄂式移動式破碎站的產量達不到出廠標準，應調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求。

  6、軸承外圈相對轉動

  動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動，應更換軸承或動顎。

  三、解決方法

  1、嚴格控制給料尺寸，不出現卡腔、堵塞現象

  原料中超過規定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保鄂式移動式破碎站正常運行的最重要前提條件之一。

  2、控制給料量，防止堵塞

  由于顎破的工作原理是半節奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。

  3、控制供料，確保正常運行

  給料速度不佳，會造成磨損嚴重。最佳的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。如何調整下料倉角度，確保下料順暢且不壓料，讓給礦機的節奏和鄂式移動式破碎站機的加工節奏吻合，才是正常給料的技術保證。

  4、調整給料機角度，實現預篩分

  該設備在篩分中極易出現塊料卡堵篦條的現象，在調整得當的情況下，振動給礦機的篦條發揮的效率是極其明顯的。調整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的最佳途徑。

  5、調整排料口增加設加工能力

  排料口大小，確定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的最佳入料粒度為依據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。

  結束語：影響鄂式移動式破碎站產能的因素還有：動顎的水平行程、轉速、物料濕度等。如果您有其他疑問和建議，歡迎撥打下方電話，凱瑞特重工期待您的垂詢。