隨著破碎機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展,履帶移動(dòng)反擊式破碎站的廠(chǎng)家也越來(lái)越多。但是也伴隨著設(shè)備質(zhì)量參差不齊,導(dǎo)致設(shè)備故障率提高。其中,堵料是反擊破工作中常見(jiàn)的故障之一。今天就為大家講述一下,履帶移動(dòng)反擊式破碎站容易堵料的原因和一些解決的小技巧。
一、主軸受損傷
主軸是破碎機(jī)各個(gè)部件正常運(yùn)行的“命脈”,若主軸受損,那設(shè)備各個(gè)部件都會(huì)受到“牽連”而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而使設(shè)備停止運(yùn)動(dòng),造成物料堵塞。
解決方法:操作維修人員需多注重主軸的維護(hù)維修,潤(rùn)滑及時(shí),做好維護(hù),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,避免影響正常的生產(chǎn)。
二、破碎物料過(guò)大、過(guò)硬
當(dāng)物料硬度較大,不易破碎,或進(jìn)料粒度超過(guò)了反擊式破碎機(jī)限定的最大范圍,在反擊板和板錘之間破碎不充分時(shí),也會(huì)堵塞排料口。
解決方法:物料在進(jìn)入破碎腔之前,應(yīng)先明確該反擊式破碎機(jī)的適用物料,特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求,保證破碎機(jī)給料的正確;投入破碎腔內(nèi)的物料不易過(guò)多,為此可以在給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈以控制給料,避免投入過(guò)多的物料造成堵塞;對(duì)大塊物料進(jìn)行粗破后再投入破碎腔內(nèi),使物料盡可能的達(dá)到或接近破碎要求,以避免物料的堵塞。
三、傳送皮帶過(guò)松
破碎機(jī)是依靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪來(lái)達(dá)到物料破碎的目的,如果三角皮帶過(guò)松,就無(wú)法起到帶動(dòng)槽輪的作用,影響物料的破碎,或者使已破碎的物料不能順利排除,引起堵塞。
解決方法:在生產(chǎn)破碎過(guò)程中,注意檢查三角皮帶的松緊度,若有不當(dāng),及時(shí)調(diào)節(jié)。
四、破碎物料濕度大
若原料含水量較多,粘度大,破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側(cè),導(dǎo)致破碎腔容積減少,篩孔通過(guò)率變低,造成物料堵塞。
解決方法:可以在反擊板和進(jìn)料口預(yù)先加熱,安裝烘干裝備,或者對(duì)物料進(jìn)行日曬,以便降低物料的含水量。
五、磨損件問(wèn)題
如果反擊式破碎機(jī)主要部件受到磨損(如板錘、反擊板的磨損),物料破碎效果不好也會(huì)造成堵料現(xiàn)象。
解決方法:要注意檢查部件的磨損情況,及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的部件,保證物料的破碎效果,減少物料的堵塞。
六、破碎腔設(shè)計(jì)問(wèn)題
破碎腔是反擊式破碎機(jī)進(jìn)行物料破碎加工的主要場(chǎng)所,完成之后由下部排出,若設(shè)計(jì)不當(dāng),物料很容易在破碎腔下部引起堵料。,
解決方法:可以改進(jìn)破碎腔,采用曲線(xiàn)型破碎腔,即破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小,這種破碎腔型有利于已破碎的大塊物料向下降落,還可使細(xì)小的物料從破碎區(qū)內(nèi)自由卸出,使物料能夠順利排除,減少物料的堵塞。為避免設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)引起各種問(wèn)題,最好選購(gòu)有保障的大廠(chǎng)商的機(jī)器。
七、給料過(guò)量、過(guò)快
一次吃的過(guò)量、過(guò)快就容易噎著,對(duì)反擊式破碎機(jī)也說(shuō)也是如此。當(dāng)反擊式破碎機(jī)給料過(guò)量、過(guò)快時(shí),來(lái)不及破碎排出,引起堵料。
解決辦法:在給料過(guò)程中,要留意電流表指針偏偏轉(zhuǎn)角度,當(dāng)給料大的時(shí)候,反擊破電流表的指針就會(huì)偏大,當(dāng)超過(guò)機(jī)械的額定電流時(shí),就會(huì)引發(fā)超負(fù)荷運(yùn)行,當(dāng)在這類(lèi)情景下工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)引發(fā)物料堵塞甚至燒壞機(jī)械的電機(jī),當(dāng)出現(xiàn)這類(lèi)情景時(shí),一方面要立即減小給料量,通過(guò)調(diào)整喂料機(jī)械進(jìn)行調(diào)整。
八、排料速度
正常情況下,進(jìn)料速度和排料速度是平衡的,進(jìn)料過(guò)多、過(guò)快會(huì)導(dǎo)致堵料,排料速度過(guò)慢,也會(huì)導(dǎo)致大量的物料堵在機(jī)器內(nèi)部,從而就造成堵塞,使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
解決方法:避免機(jī)器超負(fù)荷工作,應(yīng)根據(jù)機(jī)器的處理能力調(diào)節(jié)進(jìn)料速度;在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整排料口大小,使破碎后的物料能夠順利排出,若破碎的物料發(fā)生改變,也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整排料口的大小。
九、操作不當(dāng)
堵料引起的原因中有一部分是操作人員的失誤,可能對(duì)流程不熟悉或一時(shí)的失誤造成堵料。
解決方法:設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練,合格之后才能上崗,不僅要熟悉設(shè)備的操作規(guī)范,也要了解整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的流程。
凱瑞特重工溫馨提示:在生產(chǎn)線(xiàn)中,當(dāng)履帶移動(dòng)反擊式破碎站出現(xiàn)堵料現(xiàn)象時(shí),首先要找出堵料的原因是什么,然后再一一去處理。如果盲目的維修反而會(huì)適得其反。今天就為大家分享到這里,有疑問(wèn)或想了解設(shè)備詳細(xì)情況的客戶(hù)可在下方留言。